Das intelligente fetra® Baukasten System
Die Systemteile der fetra-Transportgeräte werden einfach zusammengesteckt und verschraubt. Das fetra-MultiVario-System lässt sich vielfach verändern, austauschen und ergänzen. Mit 2-Punkt-Lagerung steht die Stabilität der einer Schweißkonstruktion in nichts nach!
fetra® steht für perfekte Verarbeitung
fetra-Transportgeräte werden hocheffizient und präzise mit Hilfe modernster Produktionsanlagen gefertigt. Vor der Pulverbeschichtung werden alle Produkte durch Kugelstrahlen aufwendig vorbehandelt. Dieses umweltfreundliche Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.
Qualität „Made in Germany“
fetra® ist ein familiengeführtes Unternehmen, das sich klar zum Standort Deutschland bekennt. Mit Fingerspitzengefühl für Konstruktion und Material entwickeln wir innovative Transportgeräte in moderner Produktästhetik.
- Manuelles Heben per Fusspedal
- Feinfühliges Absenken mittels Handhebel
- Ergonomische Bereitstellung von Paletten und Lagerbehältern
14 Arbeitstage
- Mit Ablasshahn 1/2‘ inkl. Siebblecheinsatz
- Aus Profilstahl (3 mm) und Stahlblech mit Pulverbeschichtung (2 mm)
- Staplerverfahrbar
14 Arbeitstage
- Profilstahl und Stahlblech mit Pulverbeschichtung
- Tragkraft bis zu 800 kg
- TPE-Bereifung - spurlos, bodenschonend, chemisch beständig und leise
14 Arbeitstage
- Konstruktion: Aluminium-Rahmen mit Kunststoff-Elementen
- Tragkraft: bis zu 200 kg
- Ein- und ausklappbare Transportschaufel
12 Arbeitstage
- Klappbare Alu-Transportkarre fetra® mit robustem Kunststoffrahmen
- Mit elastischem Spannband zum Sichern der Ladung
- Mit Griffbügeln aus rutschsicherem Material
- Mit Kupplung und Deichsel
- Pulverbeschichtete, geschweisste Winkelstahlkonstruktion
- Abgesenktes Auflageprofil
17 Arbeitstage
- Plattenwagen mit 7 verschiedenen Bügelpositionen in 90 mm Abstand
- Ladefläche aus wasserfest beschichteter, rutschfester Siebdruckplatte
- Leichtlaufende, spurlose TPE-Bereifung (thermoplastisches Elastomer), Tragkraft 750 kg
14 Arbeitstage
- Geschweisster Stahlrohr-Rahmen mit Pulverbeschichtung
- Tragkraft bis zu 350 kg
- Austauschbares Schaufelblatt
14 Arbeitstage
- Geschweisster Stahlrohr-Rahmen, mit Pulverbeschichtung oder Aluminium-Rahmen
- Tragkraft 200 kg
- 3-armiger Radstern
14 Arbeitstage
- Profilstahl und Stahlblech mit Pulverbeschichtung
- Tragkraft bis 1.000 kg
- TPE-Bereifung - spurlos, bodenschonend, chemisch beständig und leise
18 Arbeitstage
- Stahl in Premiumqualität sorgt für optimale Stabilität
- Plattformwagen dank 2 Lenkrollen wendig und flexibel nutzbar
- Klappbarer Schiebebügel gegen Aufpreis erhältlich
14 Arbeitstage
- Geschweisste Winkelstahl-Konstruktion mit Rohrschiebegriff
- Wände, Flügeltür und Dach mit eingeschweisstem Drahtgitter verkleidet
- Einlegeböden aus Holzwerkstoffplatten mit Buchendekor
16 Arbeitstage
- Geschraubter und geschweisster Stahlrohr-Rahmen mit Pulverbeschichtung
- Tragkraft bis 250 kg
- TPE-Bereifung - spurlos, bodenschonend und leise
16 Arbeitstage
- Geschweisster Stahlrohr- oder Aluminium-Rahmen
- Bei Stahlrohr-Rahmen mit robuster Pulverbeschichtung
- Tragkraft 200 kg
14 Arbeitstage
- Böden variabel im Raster von 100 mm einschraubbar
- 90 kg Tragkraft pro Boden
- Hochwertig pulverbeschichtet
14 Arbeitstage
- Geschweisster Stahlrohr-Rahmen mit Pulverbeschichtung
- Tragkraft 300 kg
- Luft- oder Vollgummi-Bereifung
14 Arbeitstage
- Plattenständer mit 7 verschiedenen Bügelpositionen mit 90 mm Abstand
- 6-teilige Anlaufrolle an der Stirnseite als Rammschutz
- Ladefläche aus wasserfest beschichteter, rutschfester Siebdruckplatte
14 Arbeitstage
- Robuste Stuhlkarre dank geschweisster Stahlrohrkonstruktion
- Stuhltragearm stufenlos höhenverstellbar und selbsthemmend
- Tragegestell mittels Klettband am Holm einhängbar oder mittels Schellen anschraubbar
14 Arbeitstage
- Geschraubter Plattformwagen aus Aluminium, klappbar
- Gute Fahreigenschaften durch Lenk- und Bockrollen
- Für einen sicheren Stand sind die Rollen feststellbar
14 Arbeitstage
- Hubrollen fetra® mit einer Tragkraft von 1.000 kg mit robustem Stahlblechgestell
- Anlagefläche mit Gummibelag
- Bereifung aus leichtläufigem Polyurethan (PU)
14 Arbeitstage
- Mit selbstsichernden Klemmbacken
- Auflagefläche mit schonendem Filzbelag
- Bereifung mit Rollenlagerung
14 Arbeitstage
- Fasskipper in stabiler Stahlrohr-Schraubkonstruktion
- Ausgelegt für 200-Liter-Fässer
- Spanngurte zur Fass-Sicherung
14 Arbeitstage
- Eurokasten-Wagen fetra® mit verstellbaren Ladeflächen
- Solide Stahlkonstruktion mit eingelegten Holzwerkstoffplatten
- Mit Winkelschiene an den Einlegeböden geeignet für Eurokästen
19 Arbeitstage
- Rahmen aus stabilem Quadratrohr
- Rollen-Traversen, Pfosten und Streben durch kräftige Schraubschellen verbunden
- Tragarme aus Stahlrohr 27 mm Ø mit Schraubschellen
20 Arbeitstage
Inhaltsverzeichnis
Europaweit stehen Transportgeräte von fetra für höchste Qualität, frisches Design und hervorragende Funktionalität. Ob Karren, Roller oder Wagen – mehr als 300 Produkte im Jungheinrich PROFISHOP bieten Lösungen für jedes Transportproblem.
1. fetra® Qualitätsmerkmale
Eine Vielzahl der fetra-Transportgeräte werden im Baukasten-System angeboten. Die Systemteile werden einfach zusammengesteckt und verschraubt. Dadurch lässt sich das fetra-MultiVario-System vielfach verändern, austauschen und ergänzen. Dank dieses fetra-Steck- und Schraub-prinzips mit 2-Punkt-Lagerung steht die Stabilität der einer Schweißkonstruktion in nichts nach!
Optimale Vorbereitung der Oberfläche durch Kugelstrahlen:
Dieses aufwendige Verfahren garantiert die perfekte Haftung der Pulverbeschichtung und wird von keinem anderen Hersteller praktiziert. Das verwendete Qualitäts- Pulver ist lösungsmittelfrei und hat eine sehr hohe mechanische und chemische Beständigkeit.
Dieses hochwertige Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.
2. fetra® Herkunft und Verarbeitung
fetra® ist ein familiengeführtes Unternehmen, das sich klar zum Standort Deutschland bekennt. Mit Fingerspitzengefühl für Konstruktion und Material entwickeln wir innovative Transportgeräte in moderner Produktästhetik. Unser umfangreiches Programm mit mehr als 1.000 Produkten spiegelt jahrzehntelange Herstellerkompetenz wider und ist größtenteils „Made in Germany“.
fetra®-Transportgeräte werden hocheffizient und präzise mit Hilfe modernster Produktionsanlagen gefertigt. Vor der Pulverbeschichtung werden alle Produkte durch Kugelstrahlen aufwendig vorbehandelt. Dieses umweltfreundliche Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.
3. fetra® Historie
1954
Firmengründung durch den gelernten Stellmacher Heinrich Fechtel. In Bielefeld produziert er gemeinsam mit drei Mitarbeitern Holzsackkarren in einem 420 m² großen Pachtbetrieb.
1960
1960 übernimmt Hermann Fechtel den Betrieb von seinem Vater. Der Maschinenbautechniker stellt die Produktion auf Stahlrohr-Transportgeräte um.
1970
Anfang der 1970er: Ausbau des Bereichs Fertigung und Vertrieb von Transportgeräten. Erste Kataloge werden herausgegeben.
1979
Das fetra-Baukastensystem für Transportgeräte entsteht. fetra-Produkte werden zerlegt versandt und können einfach montiert werden. Dennoch sind die Steck- Verbindungen genauso stabil, als wären sie geschweißt.
1984
Umzug nach Borgholzhausen. In dem 1.000 m² großen Betrieb sind 13 Mitarbeiter beschäftigt.
1991
Einzug in den neu gebauten Betrieb am Bahnhof Borgholzhausen. Das Unternehmen hatte die Produktionsfläche und Mitarbeiterzahl in wenigen Jahren vervierfacht, auf 4.400 m² und 76 Mitarbeiter.
1994
Gründung der Tochtergesellschaft fetra Nederland B.V. und Ausbau des europa- weiten Vertriebsnetzes.
1996
Die beiden Söhne Hermann Fechtels treten in den Betrieb ein. Hinrich Fechtel (1992) leitet die Fertigung, Jochen Fechtel (1996) den Vertrieb.
2002
Kontinuierlicher Ausbau von Produktion und Verwaltung auf 7.150 m² und 111 Mitarbeiter.
2004
Gründung der Tochtergesellschaft fetra France S.a.r.l.
2008
Umfangreiche Modernisierung und Ausbau der Produktion und des Lagers auf rund 10.500 m². 142 Mitarbeiter fertigen rund 1.000 unterschiedliche Handtransportgeräte.
2010
Fertigstellung des Umbaus der erworbenen Nachbarimmobilie zum Kompetenzzentrum und Außenlager. Erweiterung um 1.730 m².
2014
Heute stehen über 18.000 m² Produktions- und Lagerfläche für die Fertigung der Transportgeräte zur Verfügung. fetra beschäftigt 166 Mitarbeiter am Standort Borgholzhausen.
2016
Das zweigeschossige Verwaltungsgebäude wird um ein drittes Geschoss erweitert. Hier ist unsere „Vertriebsmannschaft“ beschäftigt